自動點膠機常見的故障，你會處理嗎?

深圳點膠機廠家-深圳天豐泰科技股份有限公司專業從事自動化設備的研發設計、生產制造及銷售的高新科技企業。在制造業、運輸業、新能源及醫療業等領域，都有著行業內精湛的高技術水平。

自動點膠機常見的幾種故障，你會處理嗎?

1、膠嘴堵塞
原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

2、UV膠 ( 紫外線固化膠 ) ：

確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定

3、流速太慢
原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、膠閥滴漏

原因：此種情形經常發生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.

解決辦法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢。

5、流體內有氣泡
原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。
解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

6、出膠大小不一致

   原因：當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
   解決方法：進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
   膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
   應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。

7、點膠針頭的選擇方法 ：
   四條準則：
   小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

   需要特殊設定的流體：
   （1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
   （2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫

外線）若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。
   （3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
   （4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
   （5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

8、環氧樹脂的 (expoxy ) 清洗

   可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。

9、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥接頭及管路上堵塞：

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器 ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣)。

以上9種故障是我們在使用自動點膠機過程中不可避免的，遇到這些問題都是正常的，如果實在不知道怎么處理的話可以參考天豐泰技術人員的解決辦法。如果還有其他關于點膠機、灌膠機的疑問都可以在線咨詢我們天豐泰的客服人員。

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