全自動點膠機常見故障關(guān)鍵還是閥門問題，接下來全自動點膠機廠家深圳天豐泰為您介紹一下在應(yīng)用全自動點膠機膠閥時的常見故障及解決辦法。

出膠尺寸不一致：
當(dāng)出膠不一致時，主要是由的壓力缸中存儲的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口處壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)定為比出廠時的較低的壓力低10到15psi。的壓力缸應(yīng)用的的壓力應(yīng)高過調(diào)壓器的正中間部位，應(yīng)避免應(yīng)用壓力表低壓一部分中的的壓力。全自動點膠機膠閥的操縱的壓力應(yīng)不低于為60psi，以保證 穩(wěn)定性的膠水輸出。后，檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒，膠水將不穩(wěn)定。涂膠時間越長，涂膠越穩(wěn)定性。

針頭直徑過小
這類狀況一般在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這類狀況的95％是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這將導(dǎo)致閥關(guān)閉后不久滴落。開始應(yīng)用時，過小的針頭也會影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產(chǎn)生小的背壓，液體流動平穩(wěn)。關(guān)閉膠閥后，液體中的空氣將泄漏。所以能夠 先排除液體中的空氣，或應(yīng)用不易產(chǎn)生氣泡的膠水。或在應(yīng)用前將膠離心以脫氣