每一種機械設備在使用過程中，都會可能會有一些問題出現，不管是自動化的，還是人工操作的，對于這些問題如何去注意呢，比如說全自動點膠機，接下來我們一起聊聊全自動點膠機使用過程中要注意哪些事項。

　　全自動點膠機是取代手動點膠的技術。由于對點膠過程的要求越來越高，自動點膠機也應運而生。因此，即使儀器精度有誤，人們也不能完全避免誤差，但誤差可以適當減小。那么如何使用自動點膠機來減少誤差。

　　1、涂膠針的尺寸，在實際工作中，自動點膠機的針頭并不常見。對于不同尺寸的墊子，應選擇不同的針。一般來說，使用針頭時，針頭的直徑應為分配點直徑的一半。更換不同的針時，有些針會波動。因此，在每次使用開始時，應校準針和PCB之間的距離，以提高分配的準確性。

　　2、控制涂膠量過去，很難手動控制涂膠量的大小。如果你不小心，你會訂購更多，這不僅會造成浪費，而且會增加工作量。根據科學調查和以往經驗，膠點直徑應為焊盤距離的一半。安裝后，膠點直徑為膠點直徑的1.5倍，以確保有足夠的粘合零件，避免過多的膠水溢出和浸泡在襯墊中，確保質量并降低成本。

　　3、溫度和濕度?使用自動涂膠機時，還應控制膠水溫度，因為膠水溫度直接影響膠水的附著力，并保持室內溫度的適應性。否則，溫度過低會影響膠點溫度，使膠點變小，從而導致膠點變化。室內濕度不宜太小，且濕度較小。膠水容易干燥，影響附著力。

　　綜合以上內容，有了解到全自動點膠機在使用過程中，需要注意的事可以3點去了解，希望可以幫助到大家。